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华电昌吉分公司充分利用2号机组检修的有利时机，提早谋划，从购买备品到制定详细的皮带更换检修计划，对输煤6号乙带皮带进行整体更换作业。

提前谋划。输煤6号乙带全长262米，此次更换共需硫化粘接2个接头，同时需要将将近3吨多重的皮带从0米吊至34米高输煤栈桥，在整个输煤系统胶带更换工作中难度较大。为确保此次胶带更换工作顺利完成，燃料检修班组针对此项工作多次召开专题会，制定了安全、技术、组织措施及详细的检修方案，保证检修工作的持续性和连贯性。并且针对旧胶带的拆除、拖拽、新胶带的吊装、铺设等施工难点，提早购买拉皮带专用工具，减少了人工投入，极大提高了工作效率。

确保安全。开工前组织召开安全技术交底会，强调安全重点和注意事项，督促作业人员认真做好危险因素分析及预控措施，佩戴好安全防护用品。部门领导、安全专工、专业专工对施工过程进行全面监督、检查。同时紧盯皮带吊运、旧皮带拉出、新皮带拉入等危险系数较高的工序环节，对手拉葫芦、钢丝绳等起吊安全工器具配备使用情况进行详细检查，从施工前期准备到施工中各环节，严格把控细节，确保现场作业安全。

严控质量。在皮带接头剥皮、硫化粘接等工作过程中，严格检修标准和工艺流程操作，经过断带、新皮带接头台阶起撕硫化胶接、芯胶面胶铺整、硫化机紧固、加压、加热、再进行保温降温等施工程序，每个接头硫化用时保证在4个小时以上，做到精益求精，确保一次硫化成功，保证硫化质量。

历时5天，圆满完成输煤6号乙带皮带整体更换工作，皮带试运正常。同时完成了输煤6号皮带托辊更换、护皮更换、犁煤器调整、滚筒轴承检查及油脂更换等工作，为公司机组稳定运行提供坚实保障。

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